Extrusora de doble tornillo de la serie U
La extrusora de doble tornillo de la serie U es la serie de más alto nivel de USEON, especializada principalmente en productos con alta velocidad y alto par, como plásticos de ingeniería, masterbatch y otras aplicaciones; especialmente diseñada para la producción y aplicación de modificación de mezclas de tamaño pequeño y mediano, más fácil de instalar y depurar, logrando una alta productividad.
Los modelos de extrusoras de doble husillo de la serie U, que van desde los modelos LAB hasta la capacidad de unas 2t/h, cubren básicamente toda la gama de aplicaciones de compuestos a pequeña y mediana escala, proporcionando a los usuarios la máxima flexibilidad en diferentes especificaciones y modelos, así como el escalado.
Diseño de 15 Nm/cm3 y niveles de 1000R un 30% más altos que la generación anterior, con un aumento de la producción de más del 50%, asegurando la calidad del producto y la rentabilidad económica.
El nuevo diseño de la sección de procesamiento y el esquema de configuración de un gran número de materiales proporcionan una gran precisión de control de la temperatura y una mayor vida útil.
Índice de contenidos
Especificaciones
| Tipo U | Diámetro del tornillo (mm) | Par máximo por eje (Nm) | Par específico Md/a³ (Nm/cm³) | Velocidad máxima del tornillo (min-¹) | Potencia máxima del motor (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| U2 Lab | 27 | 145 | 13.6 | 1200 | 37 |
| U3 | 36 | 405 | 15 | 1000 | 90 |
| U5 | 51 | 1190 | 15 | 1000 | 250 |
| U6 | 63 | 2100 | 15 | 1000 | 450 |
| U7 | 71 | 3240 | 15 | 1000 | 680 |
| U9 | 93 | 7110 | 15 | 900 | 1350 |
Diseño destacado
- Alto par: par de 15 Nm/cm3, cumpliendo con una mayor tasa de llenado y capacidad de producción, mejorando en gran medida la productividad con la reducción de la entrada de energía específica;
- Alta velocidad: velocidad máxima del tornillo hasta 1000r, velocidad del tornillo y motor configurados en función del proceso. La velocidad del tornillo de algunos modelos está disponible hasta 1200r;
- Alta eficiencia: aumento de la precisión del control de la temperatura y de la eficiencia de la sección de procesamiento mediante un sistema optimizado de calefacción y refrigeración. Cada barril está distribuido con 4-6 canales de refrigeración radiales en forma de U (U-Cooling) a lo largo de la longitud axial, sustituyendo los anteriores canales de refrigeración axiales recíprocos de la industria, mejorando la eficiencia de la refrigeración y reduciendo la deformación radial. La precisión y la eficacia del control de la temperatura se han mejorado considerablemente gracias a las varillas de calentamiento incorporadas de alta densidad de potencia y a los canales de refrigeración;
- Integración total: el sistema de control, con una interfaz de usuario de nuevo diseño, integra el control centralizado, la gestión de recetas y la depuración remota, con diferentes opciones de idioma, como el inglés, el ruso y el español, para un funcionamiento cómodo y eficaz por parte de los clientes. El control y la depuración remotos, la adquisición y el intercambio de datos convenientes pueden formar un sistema de control centralizado a nivel de fábrica.
Piezas de accionamiento
- Caja de engranajes de producción propia USEON o caja de engranajes alemana HENSCHEL opcional, con estructura compacta, transmisión estable, bajo ruido y excelente rendimiento de costes;
- Motor refrigerado por agua opcional, con mayor eficiencia energética, más adaptable a las condiciones de trabajo de temperatura caliente en el sudeste asiático y Asia occidental;
- Acoplamiento de seguridad (limitador de par) opcional para Mayr, Bibby, etc., para proteger eficazmente la caja de cambios y la sección de procesamiento en caso de sobrecarga o funcionamiento anormal.
Sección de procesamiento
- Barril instalado con varilla de calentamiento importada de mayor densidad de potencia, mayor velocidad de calentamiento, más ahorro de energía y mayor vida útil;
- Barril con revestimiento de una pieza resistente al desgaste hecho de aleaciones a base de níquel, mejora la resistencia al desgaste en un 50%; revestimiento resistente a la corrosión y al desgaste con alto contenido de cromo opcional;
- Los elementos del tornillo adoptan material de prensado isostático en caliente (HIP), por defecto es de hierro resistente al desgaste de alto vanadio (V) , y de tipo resistente a la corrosión y al desgaste con composición de alto cromo opcional;
- Los ejes adoptan acero de aleación de alta resistencia importado con un límite elástico un 55% superior al material estándar.
Sistema de control de temperatura
- La rama de refrigeración adopta una manguera de acero inoxidable, lo que reduce el riesgo de fuga causado por la expansión térmica del barril, y es más fácil de instalar y reemplazar;
- Elementos de control como la válvula solenoide coaxial y la válvula de retención con mayor precisión de control de temperatura y tiempo de retroalimentación opcional.
Otros
El nuevo diseño de la base de soldadura del perfil proporciona un coeficiente de resistencia a la torsión muy alto y obtiene una mayor seguridad y estabilidad del equipo;
Las bases de algunos modelos están disponibles para adoptar paneles de acero inoxidable y otras piezas antioxidantes para cumplir con el estándar higiénico de industrias como la alimentaria y la médica;
