Elastómeros termoplásticos (TPE)
Los elastómeros termoplásticos (TPE), a veces denominados cauchos termoplásticos (TPR), son una clase de copolímeros o una mezcla física de polímeros (normalmente un plástico y un caucho) que consiste en materiales con propiedades tanto termoplásticas como elastoméricas.
Mientras que la mayoría de los elastómeros son termoestables, los termoplásticos son, en cambio, relativamente fáciles de utilizar en la fabricación, por ejemplo, mediante moldeo por inyección. Los elastómeros termoplásticos presentan ventajas típicas tanto de los materiales gomosos como de los materiales plásticos.
Nos comprometemos a proporcionar una extrusora avanzada para todo tipo de compuestos de TPE (TPE / TPV / TPU / TPA). Nos gustaría compartir la experiencia para la siguiente aplicación especial:
Índice de contenidos
Seis clases genéricas de TPE comerciales
- Copolímeros en bloque estirénicos, TPS (TPE-s)
- Poliolefelastómeros termoplásticos, TPO (TPE-o)
- Vulcanizados termoplásticos, TPV (TPE-v o TPV)
- Poliuretanos termoplásticos, TPU (TPU)
- Copoliésteres termoplásticos, TPC (TPE-E)
- Poliamidas termoplásticas, TPA (TPE-A)
Aplicaciones
- Automoción (Cubierta antipolvo, Ventana triangular, Filtro de aire, Freno de mano, etc.)
- Alambres y cables (Cable eléctrico, Cable de encendido, Cable de auriculares, Clavijas de conexión, etc.)
- Construcción y transporte (Banda de sellado, Junta de dilatación, Almohadillas de metro, etc.)
- Otros sectores industriales (Tubo de desagüe, Asa, Alfombra para tazas, Almohadilla para pies, Zapatos, etc.)
Experiencia para aplicaciones especiales
1. Vulcanizados termoplásticos, TPV
El TPV es un vulcanizado dinámico completo termoplástico, que se fabrica mediante la vulcanización dinámica del caucho en una fase plástica fundida. En este proceso, el caucho se cizalla en partículas de vulcanizado de tamaño micrométrico, formando un sistema bifásico de caucho y plástico con estructura de mar a tierra. El sistema bifásico hace que el material TPV obtenga características tanto del caucho como de los plásticos, como la procesabilidad termoplástica, la completa reciclabilidad y la alta resiliencia. El producto puede sustituir al caucho, ahorrar energía y ser respetuoso con el medio ambiente.
El compuesto de TPV necesita un proceso de dos pasos y diferentes máquinas, según la materia prima.
Si el EDPM está en forma de pellets
1) El primer paso: aplicar la extrusión de doble tornillo para premezclar, combinar y absorber el aceite
Se necesitan elementos de tornillo especiales para premezclar el líquido y el polímero.
Para este proceso basta con la granulación en anillo de agua.
Una extrusora grande puede suministrar el material para varias extrusoras pequeñas en el segundo paso.
Fórmula básica:
PP (20~30%), EDPM en forma de pellets (40~50%), CaCO3 (10~20%), aceite (0-15%), aditivos (2~10%).
Especificaciones técnicas de la extrusora:
| Model | Diameter (mm) | Max. Speed (rpm) | Motor (kW) | L/D | Output (kg/hr) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT75 | 71.4 | 500 | 220 | 48 | 500-600 |
| SAT95 | 93 | 500 | 355 | 40 | 800-900 |
2) El segundo paso: utilizar la extrusora de doble tornillo para el compuesto de reacción
Se necesita un L/D largo y una caja de engranajes de alto par para un tiempo de reacción y dispersión suficientes
Una extrusora pequeña con menos espacio libre es un punto clave para este proceso.
Necesita elementos de tornillo especiales para premezclar el líquido y el polímero.
La premezcla y la alimentación volumétrica son suficientes para este proceso.
Según la dureza de los pellets finales, podemos elegir la granulación en anillo de agua o la granulación bajo agua.
Fórmula básica:
Pellets para el proceso de primer paso, agente vulcanizador, el aceite extra, otros aditivos.
Especificaciones técnicas de la extrusora:
| Model | Diameter (mm) | Max. Speed (rpm) | Motor (kW) | L/D | Output (kg/hr) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT52 | 51.4 | 600 | 110 | 52 | 200-300 |
| SAT65 | 62.4 | 600 | 220 | 52 | 300-400 |
| SAT75 | 71.4 | 600 | 315 | 52 | 500-600 |
Si el EDPM está en forma de bloque
1) El primer paso: amasadora para premezclar con CaCO3 y absorber todo el aceite
Posteriormente, aplicar la alimentación forzada en una extrusora de un solo tornillo para granular o triturar en trozos pequeños.
Fórmula básica:
EDPM en forma de bloque, CaCO3 (10~20%), Aceite (0-30%), Aditivos(2~10%).
Especificaciones técnicas de la amasadora y la extrusora de un solo tornillo:
| Model | Kneader Volume (Liter) | Screw Diameter (mm) | Screw Speed (rpm) | Motor (kW) | Output (kg/hr) |
|---|---|---|---|---|---|
| K75-TDD180 | 75 | 180 | 75 | 110/90 | 300-400 |
| K110-TDD220 | 110 | 220 | 75 | 160/110 | 600-700 |
2) El segundo paso: utilizar la extrusora de doble tornillo para el compuesto de reacción
Necesita un L/D largo y una caja de engranajes de alto par para un tiempo de reacción y una dispersión suficientes.
Necesita elementos de tornillo especiales para premezclar el líquido y el polímero.
La alimentación por pérdida de peso es mejor para este proceso de paso.
Según la dureza de los pellets finales, podemos elegir la granulación en anillo de agua o la granulación bajo agua.
Fórmula básica:
PP, pellets para el proceso de primer paso, agente vulcanizador, otros aditivos.
Especificaciones técnicas de la extrusora:
| Model | Diameter (mm) | Max. Speed (rpm) | Motor (kW) | L/D | Output (kg/hr) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT52 | 51.4 | 600 | 110 | 52 | 200-300 |
| SAT65 | 62.4 | 600 | 220 | 52 | 300-400 |
| SAT75 | 71.4 | 600 | 315 | 52 | 500-600 |
2.Compounding de TPR para zapatos
En comparación con el proceso tradicional (amasadora + extrusora simple), la extrusora de doble tornillo puede generar más producción y mejor dispersión.
El color puede ser fácilmente manipulado y cambiado.
Peletización en anillo de agua.
Fórmula básica:
HIPS/CPPS + SBS + Aceite de parafina + CaCO3 + Sílice + EVA + Estabilizador + Aditivos
Especificaciones técnicas de la extrusora:
| Model | Diameter (mm) | Max. Speed (rpm) | Motor (kW) | L/D | Output (kg/hr) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT65 | 62.4 | 500 | 160 | 52 | 400-500 |
| SAT75 | 71.4 | 500 | 220 | 52 | 700-800 |
