Otros compuestos de plástico

Los polímeros han ido sustituyendo continuamente a materiales como el metal, el vidrio y el papel debido a sus características de flexibilidad y bajo coste. Hay miles de fórmulas para diferentes aplicaciones de plástico.

Excepto los propósitos principales, hay muchos otros tipos de compuestos de plástico para escenarios específicos.

USEON siempre proporciona a los compositores de plástico los siguientes procesos.

Polimerización y desvolatilización

La polimerización es un proceso que consiste en hacer reaccionar moléculas de monómero en una reacción química para formar cadenas de polímeros o redes tridimensionales.

La devolatilización es la eliminación de las sustancias volátiles de un sólido. Es una de las operaciones más importantes en la fabricación de polímeros.

Características y ventajas técnicas

a) Necesitamos una extrusora con un eje largo de 60-76L/D, incluso conectar las dos extrusoras en serie para conseguir un tiempo de residencia suficiente para reaccionar y una zona suficiente para la devolatilización.
b) El 20~40% de las moléculas de monómero serán aspiradas por el sistema de vacío fuerte con intercambiador de calor y tanque de recogida.
c) Calefacción de aceite para un control de alta precisión de la temperatura.

Por favor, compruebe los siguientes proyectos de polimerización y desvolatilización de PMMA.

Compuesto para el moldeo rotacional industrial

Fórmula básica:

Compuesto de PE/PP/PC/PA con masterbatch de color y aditivos.

USEON ha suministrado 8 líneas a productores, incluido el mayor distribuidor europeo de material de moldeo rotacional.

Extrusora de un solo tornillo para el proceso de coloración:

Zona de mezcla especial para un mínimo de residuos durante el cambio de color.

Zona de fusión especial para un alto rendimiento y un menor consumo medio de energía.

Miller es con camisa de refrigeración que puede manejar todo tipo de polímero sin pegar.

Extrusora de doble tornillo para PE reticulado:

Control preciso de la temperatura y diseño apropiado del tornillo para evitar la reacción durante el proceso de composición.

Las aplicaciones típicas para el polvo de PE reticulable incluyen tanques de combustible diesel, tanques de almacenamiento de productos químicos, etc.

USEON puede suministrar la línea completa, desde el sistema de premezcla hasta la moledora.

Compuesto de termoestables

Tipos de termoestables más comunes:

Epoxi, Fenólicos, Bismaleimida (BMI), Fluoropolímeros

Aplicaciones:

Automóvil: Resistencias, motores de accionamiento, controles, tapas de válvulas, cárteres de aceite, suspensiones neumáticas
Eléctrico: Disyuntores, Control de Motores, Centros, Generadores, Aparatos de Distribución, Armarios de Control
Marina: Cubiertas de motor, motos acuáticas, cubiertas de acceso a embarcaciones, carcasas de motor, revestimiento en polvo

Proceso:

Control preciso de la temperatura y diseño adecuado de los tornillos para evitar la reacción durante el proceso de composición.

Menos espacio entre los tornillos con una mejor autolimpieza, y una superficie muy lisa del tornillo y el barril asegura que los materiales no se adhieran a las superficies, se sobrecalienten y se degraden.

Barril dividido que puede abrirse en dirección ascendente y descendente, para facilitar la limpieza y el mantenimiento.

USEON puede suministrar la línea completa desde el sistema de premezcla hasta la trituradora.

Compuesto de madera y plástico (WPC)

Fórmula básica:

Compuesto de PP/PE/PVC con fibra de madera hasta el 65%, masterbatch de color y aditivos

Aplicación:

Perfil para ventana y suelo y construcción
Lámina para mesa y puerta

Proceso:

La temperatura de fusión del PP/HDPE es superior a 170℃, por lo que es necesario alimentar la fibra de madera desde el alimentador lateral.
Los aditivos de premezcla de fibra de madera se alimentan en el alimentador de fuerza lateral. El diseño del tornillo de alimentación USEON para evitar el exceso de cizallamiento, pero todavía una buena mezcla sin reducir la longitud de la fibra.
Para el perfil de la ventana de PVC, no hay necesidad de hacer el material compuesto en pellets, sólo enfriar y aplastar en polvo.

USEON puede suministrar la línea completa desde la premezcla hasta la línea de extrusión de perfiles/hojas.

Compuesto de fusión en caliente de EVA/TPU

Fórmula básica:

Base de EVA: EVA, colofonia, cera, estabilizador y aditivos
Base de TPU: TPU (principal) + otros polímeros (ABS/GPPS/EVA) + aditivos

Aplicación:

Adhesivo para ventanas de coches, zapatos, libros y otros.

Hay dos procesos según la viscosidad del material de fusión:

1) Si la viscosidad de la materia prima es inferior a 4000CPS, es mejor utilizar el sistema de pastillado en forma de gota. El mismo sistema se puede utilizar para cualquier material aditivo con la temperatura de fusión de menos de 100 grados, como la cera, los aditivos.

Distribuidor -> Sistema de refrigeración por correa -> Elevador de cangilones -> Sistema de envasado

2) Si la viscosidad de la materia prima es superior a 4000CPS, es mejor utilizar el sistema de granulación bajo agua.

Carga -> Alimentación -> Compuesto de doble tornillo -> Filtro de fusión -> Bomba de fusión -> Peletizador bajo agua -> Deshidratación -> Clasificador -> Transporte y almacenamiento

Compuesto de injerto

Fórmula básica:
PP/PE, anhídrido maleico (MAH), DCP, acetona y otros aditivos.

Aplicación:
Agente de acoplamiento para compuestos de PP con fibra de vidrio/carbono/madera y polvo mineral, etc.
Compatibilizador para la composición de aleaciones, como PP/PA6, ABS/PA6, PA/EDPM

Proceso:
Un alimentador de pérdida de peso para el polímero.
Añadir MAH y DCP en el disolvente acetona y mezclar con agitador. Un alimentador de pérdida de peso para el líquido mezclado.
Se necesita un buen sistema de vacío para la desgasificación.
Peletización del filamento mediante refrigeración por agua.