Nuestro equipo se concentra en equipos de extrusión de polímeros y tecnología de proceso; junto con nuestros técnicos y personal profesional, estamos dedicados y apasionados por nuestra misión. Desde la creación de la empresa, hemos trabajado con energía y devoción hacia el desarrollo de soluciones innovadoras, sostenibles y respetuosas con el medio ambiente, aspirando a convertirnos en pioneros en la industria.

Nuestros clientes, incluidas varias compañías de Fortune 500, han manifestado su satisfacción por nuestro servicio y experiencia en el suministro de tecnología avanzada de extrusión de polímeros y soluciones extensas. Nuestro rendimiento nunca es ocasional, sino consistente, lo que nos permite convertirnos en una de las empresas de tecnología de extrusión más avanzadas de China y un líder mundial en la industria.

Los diversos antecedentes y vastas experiencias de nuestro equipo eliminan posibles errores y garantizan a nuestros clientes las soluciones de producción más eficientes, efectivas y sin esfuerzo.

El equipo de USEON le da la bienvenida con nuestro equipo de servicio técnico multilingüe y más por correo electrónico, teléfono o videoconferencia.

USEON Factory

Historia de las lnnovaciones de USEON

Año 2022

Desarrolló la extrusora de doble tornillo de la serie U, de mayor nivel, con un par específico de hasta 15 Nm/cm3.

Extrusora de doble tornillo de la serie U

Año 2022

Año 2021

Se ha entregado con éxito la unidad de mezcla, extrusión y granulación de polipropileno de 200.000 toneladas anuales (SAT330) con derechos de propiedad intelectual propios.

SAT330 in Daqing, China

Año 2021

Año 2021

Hemos fabricado láminas de PET microespumadas avanzadas de ahorro de energía, ligeras y respetuosas con el medio ambiente;hemos puesto en marcha nuestra línea de producción de láminas microespumadas de PET / PLA, líder en el sector.

PLA sheet line

Año 2021

Año 2020

Nuestro reciente desarrollo de la línea de producción de tejido fundido se exportó a varios países, como Canadá, Alemania y Gran Bretaña. Además, entregamos una línea de producción XPS con la mayor capacidad de producción nacional china de 2000 kg / h. Utilizando la tecnología de enlace remoto en tiempo real, también depuramos con éxito la línea de producción XPS de un gran cliente europeo.

XPS Production Line 2020

Año 2020

Año 2019

Extrusora de gran capacidad SAT175 para producir compuestos de PE/PP con una producción de 8~10 toneladas/hora.

2019 Big extruder SAT175

Año 2019

Año 2018

Desarrollamos nuestra solución para la extrusión de tableros de espuma pet, utilizados en aplicaciones tales como, energía eólica, tráfico ferroviario, aviación y decoración.

2018 PET foam board

Año 2018

Año 2017

Desarrollamos nuestra extrusora de triple tornillo de dispersión y distribución súper alta para POY / BCF MB, compuesto de reacción TPU

2017 triple screw extruder

Año 2017

Año 2016

Extrusora de doble tornillo con calefacción y doble refrigeración para el compounding de ingeniería.

Cartridge heating and double cooling twin screw extruder

Año 2016

Año 2015

Caja de cambios de alto par 13Nm/cm3 para extrusora de doble tornillo.

2015 High torque gearbox

Año 2015

Año 2014

Lanzamos nuestro nuevo producto, la línea de granulado de grafito EPS.

2014

Año 2014

Año 2013

Aplicamos un plan de sustitución de HUNIDO HCFC.

2013

Año 2013

Año 2012

Hemos mejorado la velocidad de la línea de lámina de encapsulación de células solares de EVA hasta 10 m/min.

EVA solar cell encapsulating film

Año 2012

Año 2011

Entregamos el primer conjunto de extrusoras de doble tornillo fabricadas en China para BOPET que eliminó el proceso pre-seco. Esto ofrecía un ahorro de energía de hasta el 35%.

2011 twin screw extruder for BOPET

Año 2011

Año 2010

Hemos aumentado la velocidad de nuestra extrusora de doble tornillo de alto par hasta las 800 rpm.

2010 high torque twin screw extruder

Año 2010

Año 2009

Tras los logros de 2008, nos propusimos entregar el primer conjunto de láminas de encapsulado de células solares de EVA. Completamos una línea de producción completa con una extrusora de doble tornillo.

2009_EVA solar cell encapulating film

Año 2009

Año 2009

En 2009 también alcanzamos nuestro objetivo de entregar una línea de producción de XPS con espuma de CO2 de 1.000 kg/h.

2009_C02 foam XPS production line

Año 2009

Año 2008

¡Logramos dos hitos en 2008!

En primer lugar, desarrollamos la tecnología de extrusión de PET sin secado previo para su uso en nuestra extrusora de doble husillo.

2008_PET Sheet / Film Production Line

Año 2008

Año 2008

A continuación, lanzamos el primer conjunto de extrusoras de doble tornillo con una línea de extrusión en tándem de un solo tornillo para la producción de espuma de XPS de CO2.

2008_single screw extruder tandem extrusion line

Año 2008

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